Co to jest taśma wskaźnikowa plazmy?

Taśma wskaźnikowa plazmy to inteligentny materiał detekcyjny stosowany specjalnie w systemach próżniowych i procesach plazmowych. Zapewnia w czasie rzeczywistym informację zwrotną na temat kluczowych parametrów poprzez specjalne zmiany fizyczne i chemiczne. Potrafi intuicyjnie wyświetlać stany plazmy i mikroprzecieki, które są niewidoczne dla ludzkiego oka.

1. Środki ostrożności podczas stosowania taśmy wskaźnikowej plazmy

(1). Wstępna obróbka powierzchni

Przed wklejeniem badaną powierzchnię należy oczyścić acetonem lub alkoholem izopropylowym. Po przetarciu odstawić na 2 minuty, aby mieć pewność, że rozpuszczalnik całkowicie odparuje. Energia powierzchniowa po obróbce powinna wynosić ≥38dyn/cm, co można sprawdzić za pomocą testu dyne pen. Nie dotykaj bezpośrednio powierzchni kleju palcami, aby uniknąć zanieczyszczenia olejem, co może spowodować zmniejszenie czułości.

(2). Operacja wklejania

Po oderwaniu taśmy wskaźnikowej od antystatycznej folii zwalniającej, powoli zwiń ją wzdłuż jednego końca i zastosuj równomierny nacisk 0,5-1 kg/cm². Użyj silikonowego skrobaka, aby popchnąć krawędź, aby wyeliminować pęcherzyki. Dopuszczalne są małe pęcherzyki o średnicy ≤1 mm. Po wklejeniu odstawiamy na 5 minut, aby warstwa kleju całkowicie się wypoziomowała. Powtarzające się obieranie i wklejanie jest surowo zabronione. Każde ponowne wklejenie spowoduje zmniejszenie ilości kleju o ponad 50%.

2. Kryteria uszkodzenia taśmy wskaźnikowej plazmy

(1) Kryteria awarii fizycznej

Uszkodzenie podłoża: pojawiają się widoczne pęknięcia (długość > 2mm) lub rozwarstwienia, a podłoże ulega nieodwracalnemu wypaczeniu (promień gięcia > 15°).
Uszkodzenie kleju: pozostała powierzchnia powierzchni kleju > 5% (wpływająca na ponowną przyczepność), wytrzymałość na odrywanie spada do mniej niż 30% wartości początkowej (należy sprawdzić za pomocą testera rozciągania).
Zanieczyszczenia i korozja: nieusuwalne cząstki zanieczyszczeń przylegają do powierzchni (wielkość cząstek > 50 μm i gęstość > 3/cm²), a podłoże ulega erozji plazmowej, tworząc dziury (średnica > 1 mm).

(2) Kryteria awarii chemicznej

Nieprawidłowa reakcja na zmianę koloru: w standardowych warunkach (takich jak plazma argonowa 50 W) czas zmiany koloru przekracza wartość nominalną o ± 30%, a obszar zmiany koloru wykazuje nierównomierne rozproszenie (różnica średnicy plamki koloru > 20%).
Wady powłoki: wrażliwy obszar złuszczania powłoki > 10% (obserwacja mikroskopowa), wartość ΔE spada > 40% po wielokrotnym użyciu (wykrywanie spektrofotometrem). Uszkodzenie stabilności chemicznej: Kruchość podłoża następuje po wystawieniu na działanie gazów korozyjnych (takich jak Cl₂, F₂) i skumulowanym narażeniu na stężenie ozonu większe niż 0,2 ppm przez ponad 24 godziny.

Taśmę wskaźnikową plazmy należy wymienić, jeśli wystąpią następujące warunki:
Na podłożu powstają pęknięcia lub rozwarstwienia o długości większej niż 2 mm; Pozostała powierzchnia kleju większa niż 5% wpływa na ponowne przyklejenie taśmy; Czas reakcji na zmianę koloru wzrasta o ponad 50% w porównaniu do wartości początkowej; Skumulowany czas ekspozycji przekracza żywotność określoną przez producenta.

3.Warunki przechowywania plazmowej taśmy wskaźnikowej

(1) Wymagania środowiskowe

Temperatura: 15-25℃ (wahania <±3℃/h)
Odporność na światło: intensywność UV <10 μW/cm²
Odporność na kurz: klasa czystości 1000 lub niższa

(2) Specyfikacje opakowań

Oryginalna szczelna torebka z folii aluminiowej (przenikalność pary wodnej <0,1 g/m²/dzień)
Przechowywanie nad ziemią w szafce antystatycznej (rezystancja powierzchniowa 10³-10⁶Ω)